Dimensionner les préréglages avant le premier allumage.
Brûleur déjà en service : contrôler le débit, reprendre les points et optimiser le mélange.
Changer d’exercice recommence la séance.Changer de cas recommence la séance. Ces deux couples reprennent les exemples de la notice WG20.
Rampe W-MF SE 507, diamètre 1″ · pressostat maxi gaz monté pour l’exercice · eau chaudière à 60 °C.
Déterminez les valeurs avant de toucher aux réglages. Les extraits constructeur sont disponibles ci-contre.
La pression de réglage se détermine avant le clapet gaz. Ajouter la pression foyer à la valeur du tableau. Si l’abaque indique > 80°, retenez une position au-delà de 80°, dans la limite de 90°.
Souris : sélectionner G ou L/A, puis + / − ; recliquer la sélection pour quitter. L’onglet Repères précise les fonctions prises en charge dans cette version.
La cote X modifie le débit d’air et la qualité du mélange. Après retouche, réajuster le volet et recontrôler les points. Notice ↗
Manipulez les organes, observez leur position.
Cliquez un organe pour le manœuvrer. La fiche est représentée de façon schématique ; trois broches, conformément à la vue du manager de la notice. Le repère 7 n’est pas le nombre de broches.
Mesures disponibles après allumage
Le chronomètre du top gaz reste en temps réel, même en cycle accéléré.
Référence du scénario : 0 °C et 1 013,25 hPa ; gaz sec, compressibilité assimilée à 1.
C = (P atmosphérique + P gaz) / 1 013,25 × 273,15 / (273,15 + T gaz).
Qn = ΔV × 3 600 / durée × C ; P = Qn × PCI.
Angles des servomoteurs selon le point programmé. Après une linéarisation, chaque point doit être contrôlé à l’analyseur. Les relevés deviennent à recontrôler si la cote X ou la pression change.
| Point | Rôle | Gaz (°) | Air (°) | Dernier O₂ relevé | Dernier CO relevé | Contrôle |
|---|
Les mesures proviennent de vos relevés stabilisés, pas d’une courbe cible affichée. Les ouvertures ne sont pas des valeurs constructeur. P0 est le point d’allumage, distinct de la plage de régulation.
Préventilation : 20 s · temps de sécurité : 3 s, selon la notice. Les déplacements et la stabilisation sont simplifiés.
Cette première version reproduit le démarrage simplifié. Le contrôle d’étanchéité V1/V2 et la séquence complète d’arrêt ne sont pas encore simulés.
Contrôlez le top gaz en P9 puis relevez la combustion sur P1 à P9. Toute retouche globale impose de recontrôler les points.
Application pédagogique indépendante, sans affiliation à Weishaupt. Référence : notice 83055106, WG20…/1-C ZM-LN, 2019. L’extrait de manuel WG30 sert de support pédagogique ; ses valeurs ne sont pas transposées au WG20.
Réglage : brûleur déjà en service, courbe à reprendre et débit à corriger. Brûleur neuf : préparation constructeur puis corrections réelles à la mise à feu. Top gaz : installation stable, réglages verrouillés et puissance à déterminer avec le compteur.
Dans ces exercices, la mauvaise qualité de mélange peut maintenir le CO au-dessus de 50 ppm malgré le bon O₂. Modifier la cote X change le débit d’air : il faut réajuster le volet puis recontrôler toute la plage. Sur un brûleur réel, un CO élevé peut aussi avoir d’autres causes ; la cote X n’est pas une correction universelle.
La page 48 de la notice de ce WG20 prévoit explicitement une zone de réglage au-delà de 80° avec adaptation du déflecteur. Le simulateur signale cette zone et réduit la sensibilité du volet près de la pleine ouverture, sans imposer une interdiction générale.
Commencez par l’onglet Brûleur neuf. Déterminez la cote X, le volet P9 et la pression corrigée, réglez les organes et les pressostats puis validez. Le manager est initialement non programmé. Mettez ensuite la chaudière en marche et relevez la molette d’aquastat au-dessus de la température d’eau pour créer la demande.
G : clapet gaz · A : volet d’air · ← ou − : diminuer · → ou + : augmenter · Entrée : valider / menu Info par appui ≥ 0,5 s · G + A : accès / terminer · − et + : lancer le réglage. Maintenez G ou A pendant les flèches ; à la souris, cliquez G ou L/A pour sélectionner un réglage, puis + ou − ; recliquez la touche sélectionnée pour revenir au parcours des points. Une touche active est orange.
La disposition du panneau et le parcours P0–P9 sont reproduits. L’affichage utilise une police approchante. Les menus Service, Paramètres et Accès complets, l’essai à blanc, le contrôle d’étanchéité et les temporisations exhaustives restent à développer. Les seuils des pressostats sont actifs dans un modèle simplifié ; les essais finaux complets ne sont pas tous reproduits. Le mode automatique maintient une charge fixe dans les limites choisies.
Lois de débit distinctes pour les deux servomoteurs : volet d’air non linéaire, moins sensible près de la pleine ouverture ; clapet gaz, pression et écart stable d’installation. La cote X agit à la fois sur le débit d’air et sur une qualité de mélange dépendante de la charge. Un O₂ correct peut donc coexister avec du CO. Les coefficients, la cote optimale et les émissions sont choisis pour l’exercice : ce modèle n’est ni une CFD ni une caractérisation du WG20 réel.
Puissance : ± 2 % en reprise de réglage, ± 5 % en mise en service neuve ; O₂ entre 3,5 et 4,5 % en P9, CO inférieur à 50 ppm. En P0, repère de la notice : O₂ environ 4 à 5 %. Les consignes d’un équipement réel restent celles de son constructeur.
Votre progression est sauvegardée automatiquement sur ce navigateur. Le bouton Recommencer efface uniquement cette séance.